2020年9月鶴壁市面粉廠氣力輸送羅茨風機使用案例

面粉廠使用羅茨鼓風機一般就是在氣力輸送方面，氣力輸送羅茨風機的使用大大解決了輸送濃度引起的成本解決問題。 客戶采購羅茨風機參數

了解了河南該面粉廠的整體使用，做出以下分析：

羅茨風機具體案例分析：

  制做面粉工序用的羅茨風機氣力輸送，由于采用低濃度大風量，一般都作為氣源。 

在過去很長時間，國內很多關于氣力輸送行業的學者提倡過高濃度輸送把前路皮磨的氣力輸送濃度提高μ=7。由此帶來的低風量，減弱了氣力輸送的冷卻、吸濕和防塵作用；并且由于提高濃度以后使多管井聯的輸送系統的l作穩定性受到影響。這種弄巧成拙之舉，背離了羅茨風機氣力輸送應用的初衷。所以制粉車間羅茨鼓風機氣力輸送濃度的確定，應該結合工藝要求綜合考慮。 由此其輸這濃度不應超過μ=3。

  根據上述原則，面粉廠配粉工序的氣力輸送濃度又應如何確定、這首先也應研究其丁藝要求。現代化的面粉廠為了生產多品種的專用面粉，通常采取把上生產燈的幾種基礎粉按不同比例搭配，就可配制成多種專用粉，有時還添加一微量的功能成分。這一配制過程的輸送手段也應采用羅茨風機氣力輸送。與制粉工序不同的是，此時顯然已不存在吸熱除濕問題。為此曾有人提出機械輸送動力低何必還要采用羅茨風機氣力輸送。這涉及到氣力輸送的另一個優越性。由于機械輸送有物料殘留不可能完全卸龍而采用羅茨風機氣力輸送則無此弊病。輸送設備中有物料殘留就不能保證配粉的精度。之所以有些廠這樣做還能蒙混過關，是因目前質量監督機制暫未到位所致。 

  配粉過程的氣力輸迭由于是單一的物料輸送，因此應該采用較高的濃度并以羅茨風機為氣源。在管網結構上，采取單管壓送形式。需要注意的是，羅茨風機在工作時，空氣用壓縮而升溫．因此在有些地區，可在羅茨風機出口另行裝設散熱器。氣力壓送的濃度取決于輸送距離和氣源所能提供的壓力。一般在10～30范圍內選定。從過去國外引進的一些面粉廠來看，壓送濃度很少超過u＝10，應該說這是不經濟的，因為提高濃度不僅節約能耗，又可減少空氣耗用量從而簡化尾氣處理設備。另外，由于濃度不高，在送系統的總壓根只在20kPa左右，這對壓力可達50kPa的羅茨風機來說顯然是大馬拉小車不太合理。所以氣力壓送系統濃度的確定，應該根據羅茨風機的使用壓力，量體裁衣。 氣力輸送羅茨風機在面粉廠的主要作用： 1、輸送面粉作用 面粉廠用羅茨風機是三葉羅茨風機，主要用于為面粉提供運輸氣力。 2、空氣加濕作用 在粉塵較多的行業車間中，為防止火災的發生，羅茨風機可以輸送帶有一定濕度的氣體，起到加濕的作用。 3、通風作用 通風作用，如果車間空氣流通不好，可以使用羅茨風機進行通風，在面粉行業多用屋頂風機，羅茨風機在面粉行業通風的案例較少。